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錫鉛焊料的二元金相,錫鉛二元合金相圖物理化學(xué)實驗

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于錫鉛焊料的二元金相的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹錫鉛焊料的二元金相的解答,讓我們一起看看吧。

馬氏體名詞解釋?

馬氏體

錫鉛焊料的二元金相,錫鉛二元合金相圖物理化學(xué)實驗

黑色金屬材料的組織名稱

馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱,是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。最先由德國冶金學(xué)家 Adolf Martens(1850-1914)于19世紀(jì)90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath),但是在金相觀察中(二維)通常表現(xiàn)為針狀(needle-shaped),這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。

名詞解釋:對固態(tài)的鐵基合金(鋼鐵及其他鐵基合金)以及非鐵金屬及合金而言,是無擴散的共格切變型相轉(zhuǎn)變,即馬氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。

就鐵基合金而言,是過冷奧氏體發(fā)生無擴散的共格切變型相轉(zhuǎn)變即馬氏體轉(zhuǎn)變所形成的產(chǎn)物。鐵基合金中常見的馬氏體,就其本質(zhì)而言,是碳和(或)合金元素在α鐵中的過飽和固溶體。

就鐵-碳二元合金而言,是碳在α鐵中的過飽和固溶體。

對研具材料的要求有哪些?

研具的主要作用是:它是研磨加T成型的“模型”,能把本身的幾何形狀精度,在一定程度上復(fù)制給工件;它是研磨劑的載體,用以涂敷和鑲嵌磨料,在它與工件的相對運動過程中,對工件進行研磨加丁,以使T件獲得正確的幾何形狀和表面質(zhì)量。研具應(yīng)滿足下列要求:

(1)研具應(yīng)具有保持磨料磨粒的能力。干研時應(yīng)具有良好的嵌砂性。濕研研具則應(yīng)貯存多余的磨料,防止研磨劑堆積。還應(yīng)具有良好的散熱和排屑能力。(2)研具表面應(yīng)具有一定的幾何形狀精度、足夠的剛性,以保持形狀正確。(3)研具的材質(zhì)應(yīng)緊密、無夾雜物,硬度均勻。其硬度應(yīng)低于工件硬度,具有良好的耐磨性和精度保持性。常用的研具材料有鑄鐵、軟鋼、黃銅、紫銅、玻璃、硬木等。(1)鑄鐵。

耐磨性和潤滑性能好,研磨質(zhì)量和效率高,適用于精細(xì)研磨,制造容易,成本低,適用于各種材料的研磨。鑄鐵能較全面滿足研具各項要求的良好材料。用它作研磨平板時,具體材質(zhì)有要求:溫研平板的材質(zhì),多采用普通鑄鐵,金相組織以鐵素體為主。為保持研磨平板的幾何形狀,可采取適當(dāng)增加珠光體的比例。鑄鐵的硬度HBl20~140為宜。為了提高鑄鐵研具的耐磨性,可使石墨球化和增加磷共晶等辦法。對于干研平板的材質(zhì),要求同一研磨機兩塊鑄鐵平板的硬度差應(yīng)小于HB6~8,在采用W3.5~w2.5微粉時,要求鑄鐵的金相組織為粗片狀珠光體占70%,游離碳呈A型(4~5)級,硬度為HBl56。當(dāng)采用W1.5~W1微粉時,要求鑄鐵的金相組織為薄片狀及細(xì)片狀珠光體約占85%,二元磷共晶網(wǎng)狀分布,游離碳呈A型(4~5)級,鑄鐵硬度為HBl92。這樣的鑄鐵組織,有利于使微粉磨粒彈性嵌固在珠光體網(wǎng)絡(luò)中。所以干研鑄鐵研具應(yīng)以珠光體為基體組織。(2)軟鋼。

用于M5以下螺紋和直徑8mm以下的sl,#L及形狀復(fù)雜的小型工件的研磨。(3)黃銅和紫銅。研磨效率高,但研磨后的工件表面粗糙度大,適用于研磨工件余量較大的粗研和寶石的研磨,精研還應(yīng)用于鑄鐵。(4)硬木。適用于研磨銅和其他軟金屬。(5)軟金屬。采用錫、鉛等軟金屬作研具,由于研具的材料很軟,其研具形狀可以隨工件的形狀變化,因此不能提高工件的幾何形狀精度,只能提高工件的表面質(zhì)量。

到此,以上就是小編對于錫鉛焊料的二元金相的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于錫鉛焊料的二元金相的2點解答對大家有用。

  

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