大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于共晶到高鉛焊料的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹共晶到高鉛焊料的解答，讓我們一起看看吧。
常用焊料的種類有哪些？
飛秒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。
什么是共晶焊錫？
焊錫的定義： 一般來(lái)說(shuō)，焊錫是由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。 其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。 當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低.當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆,焊料潤(rùn)滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài).共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì).同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象.所以共晶焊錫應(yīng)用得非常的廣泛.
pb和sn分別是什么意思？
Pb是鉛的化學(xué)元素符號(hào)，Sn是錫的化學(xué)元素符號(hào)，都是金屬元素。鉛原子序數(shù)為82，是原子量最大的非放射性元素。金屬鉛為面心立方晶體。是一種耐蝕的重有色金屬材料，鉛具有熔點(diǎn)低、耐蝕性高、X射線和γ射線等不易穿透、塑性好等優(yōu)點(diǎn)，常被加工成板材和管材，廣泛用于化工、電纜、蓄電池和放射性防護(hù)等工業(yè)部門。錫是一種有銀白色光澤的的低熔點(diǎn)金屬，常溫下不會(huì)被空氣氧化，自然界中主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。
Sn是錫金屬元素的化學(xué)符號(hào)，Pb是鉛金屬元素的化學(xué)符號(hào)。
無(wú)鉛錫膏價(jià)格普遍貴一些，所以許多人都認(rèn)為無(wú)鉛錫膏要比有鉛錫膏好，其實(shí)不一定，這要看具體是貼什么產(chǎn)品，及客戶的要求，有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無(wú)鉛錫膏差，無(wú)鉛錫膏的優(yōu)點(diǎn)是同流峰值溫度低，回流時(shí)間短。很好的保證直通率；潤(rùn)濕性優(yōu)良，鋪展率高；抗熱坍塌性極佳，防止細(xì)間距焊接橋連等。我們舉例說(shuō)明：就拿最常見(jiàn)的無(wú)鉛低溫錫膏來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)上最常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點(diǎn)是138度，回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無(wú)鉛錫膏中熔點(diǎn)溫度最低的一種錫膏，低熔點(diǎn)便有利于保護(hù)電子元器件在焊接過(guò)程中不會(huì)被高溫?fù)p壞。如：LED燈珠、塑膠類、開(kāi)關(guān)類元件等都是怕高溫的元器件。但這款錫膏里面的成份鉍對(duì)焊接的穩(wěn)定性不好，用這款錫膏一定要注意的。
為了不破壞元器件的基本特性，所用無(wú)鉛焊料熔點(diǎn)必須接近錫鉛共晶焊料的熔點(diǎn)183℃，這是由于熔點(diǎn)高的焊料將超過(guò)電子元件的耐熱溫度，同時(shí)由于再流焊爐制約，因此不可以使用熔點(diǎn)高的焊料。其次從可焊性的觀點(diǎn)出發(fā)，必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤(rùn)濕。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的冶金結(jié)合的焊點(diǎn)，焊料本身的機(jī)械強(qiáng)度是非常重要的。特別要求焊點(diǎn)具有耐熱疲勞。
所以，在選購(gòu)錫膏的時(shí)候最好結(jié)合焊接產(chǎn)品的要求，針對(duì)以上的錫膏的特點(diǎn)來(lái)選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識(shí)來(lái)判斷。
到此，以上就是小編對(duì)于共晶到高鉛焊料的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于共晶到高鉛焊料的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。