大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于無尾抽真空焊料的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹無尾抽真空焊料的解答，讓我們一起看看吧。

真空焊原理？

真空焊全稱為真空電子束焊，其原理是指利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉(zhuǎn)化為熱能而使工件熔化，形成焊縫。

作為組成物質(zhì)的基本粒子，電子是一個傳導(dǎo)能量的極好的介質(zhì)。當(dāng)電子受到阻擋減速后，電子以熱能的方式精確的在作用點釋放能量。

1、指一種焊接工藝。將易氧化的金屬如銅、不銹鋼等置于真空環(huán)境下進行焊接（通常是釬焊）可以不使用焊劑，并保持金屬表面不變色；

2、指一種封裝工藝。對于需要真空封裝，又不方便對內(nèi)部抽氣的器件，將其整體置于真空下完成外殼的最終封閉，使完成的成品內(nèi)部為真空狀態(tài)。

1、真空回流爐可以提供很低的氧氣濃度和適當(dāng)?shù)倪€原性氣氛，這樣焊料的氧化程度得到大大地降低；

2、由于焊料氧化程度的降低，這樣氧化物和焊劑反應(yīng)的氣體大大減少，這樣就減少了空洞產(chǎn)生的可能性；

3、真空可以使得熔融焊料的流動性更好，流動阻力更小，這樣熔融焊料中的氣泡的浮力遠遠大于焊料的流動阻力，氣泡就非常容易從熔融的焊料中排出；

4、由于氣泡和外面的真空環(huán)境存在著壓強差，這樣氣泡的浮力就會很大，使得氣泡非常容易擺脫熔融焊料的限制。真空回流焊接后氣泡的減少率可達99%，單個焊點的空洞率可小于1%，整板的空洞率可小于5%。一方面能夠使得焊點可靠性和結(jié)合強度加強，焊錫的潤濕性能加強，另一方面還能在使用的過程中減少對焊錫膏的使用，并且能夠提高焊點適應(yīng)不同環(huán)境要求，尤其高溫高濕，低溫高濕環(huán)境。

焊紫銅為什么不用焊粉？

焊紫銅不用焊粉是因為紫銅是一種導(dǎo)熱性非常好，流動性較好，且氧化速度快的金屬。在焊接時，焊絲與工件接觸后會迅速融化，形成熔池。熔池中的紫銅液很容易氧化，生成氧化銅。氧化銅是一種脆性物質(zhì)，會降低焊縫的強度和韌性。因此，在焊接紫銅時，不需要使用焊粉，以避免產(chǎn)生氧化銅。

焊紫銅時不用焊粉的原因如下： 焊紫銅時，紫銅表面會形成一層氧化膜，這層氧化膜會阻礙焊料的流動和擴散，降低焊接質(zhì)量。

焊粉中的氧化劑會與紫銅表面形成氧化物，進一步加劇氧化膜的生成，導(dǎo)致焊接質(zhì)量更差。

焊粉中的助焊劑會對紫銅表面產(chǎn)生腐蝕作用，降低紫銅的強度和韌性。

焊粉中的雜質(zhì)會降低焊料的純度，影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫脆裂。

因此，焊紫銅時一般不使用焊粉，而是采用惰性氣體保護焊或真空焊等方法進行焊接，以避免氧化膜的生成，提高焊接質(zhì)量。

到此，以上就是小編對于無尾抽真空焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無尾抽真空焊料的2點解答對大家有用。