大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鉛錫焊料氧化后的電阻特性的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鉛錫焊料氧化后的電阻特性的解答，讓我們一起看看吧。

充電器電阻有幾種？

最簡(jiǎn)單的記法：棕1，紅2，橙3，黃4，綠5，藍(lán)6，紫7，灰8，白9，黑0記住以上顏色所代表的數(shù)值，然後電阻上的4環(huán)顏色具體如下，1環(huán)，2環(huán)代表數(shù)字讀數(shù)，3環(huán)代表倍數(shù)（10的多少次方，紅色就是10的2次方），4環(huán)代表電阻值的誤差。其實(shí)只了解前3環(huán)就成了。例如：前3環(huán)分別為 "紅" "綠" "橙"那數(shù)值是25*10的3次方＝25000Ω

充電器阻有以下六種

熱敏電阻：是一種阻值隨溫度變化的元件,廣泛應(yīng)用于工業(yè)和家電的溫度測(cè)量。

壓敏電阻：（MY） 當(dāng)電阻的外加電壓增加到某一臨界值時(shí),其阻值急劇減小的電阻器稱為壓敏電阻,

光敏電阻：光敏電阻是電導(dǎo)率隨著光量力的變化而變化的電子元件

力敏電阻：力敏電阻是一種阻值隨壓力變化而變化的電阻,國(guó)外稱為壓電電阻器

氣敏電阻：利用某些半導(dǎo)體吸收某種氣體后發(fā)生氧化還原反應(yīng)制成

磁敏電阻：他是利用半導(dǎo)體材料的磁電阻效應(yīng)制成的

防止高壓斷路器觸頭氧化的措施有哪些？

由于高壓斷路器的操作非常頻繁，受機(jī)械因素與電氣因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)拒跳的現(xiàn)象。對(duì)于已投入運(yùn)行的斷路器來說，當(dāng)故障再現(xiàn)在該斷路器負(fù)荷側(cè)時(shí)，一旦出現(xiàn)拒跳勢(shì)必造成越級(jí)跳閘，擴(kuò)大事故和停電范圍，因此應(yīng)盡早予以消除。

減少接觸電阻和防止觸頭氧化的措施有以下幾點(diǎn)：

(1)采用電阻率和抗壓強(qiáng)度低的材料制造觸頭。

(2)利用彈簧或彈簧墊等，增加觸頭接觸面間的壓力。

(3)對(duì)易氧化的銅、黃銅、青銅觸頭表面，鍍一層錫、鉛錫合金或銀等保護(hù)層，防止因觸頭氧化使接觸電阻增加。

(4)在鋁觸頭表面，涂上防止氧化的中性凡士林油層加以覆蓋。

(5)采用焊接的銅鋁過渡接頭。

(6)可斷觸頭在結(jié)構(gòu)上，動(dòng)、靜觸頭間有一定的相對(duì)滑動(dòng)，分合時(shí)可以擦去氧化層(稱自潔作用)，以減少接觸電阻。

DHL-100P智能回路電阻測(cè)試儀是鼎升電力根據(jù)電力部標(biāo)準(zhǔn)SD301—88《交流500KV電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》和新版《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》作出對(duì)斷路器、隔離開關(guān)接觸電阻的測(cè)量直流電流不小于100的規(guī)定，以確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確?；芈冯娮铚y(cè)試儀采用最新開關(guān)電源技術(shù)，能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)輸出大電流，克服了脈沖式電源瞬間電流的弊端，可以有效的擊穿開關(guān)觸頭氧化膜，得到良好的測(cè)試結(jié)果。

電阻焊點(diǎn)焊的影響因素主要有哪些？

1）焊點(diǎn)距的影響 連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)距越小，板材越厚，分流越大。

2）焊接順序的影響 已焊點(diǎn)分布在兩側(cè)時(shí)，兩側(cè)分流比僅在一側(cè)是分流要大。

3）焊件表面狀態(tài)的影響 表面處理不良時(shí)，油污和氧化膜使接觸電阻增大，因而導(dǎo)致焊接區(qū)總電阻增大，分路電阻相對(duì)減小，結(jié)果使分流增大。

4）電極與工件的非焊接區(qū)相接觸，引起分流有時(shí)不僅很大，而且易燒壞工件。

5）焊件裝配不良或裝配過緊由于非焊接部位的過分緊密接觸引起較大分流。

6）單面點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)的影響 此時(shí)分流將大于焊接處通過的電流。

7）不同厚度單面點(diǎn)焊焊件位置的影響

到此，以上就是小編對(duì)于鉛錫焊料氧化后的電阻特性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鉛錫焊料氧化后的電阻特性的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。