大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料命名方法有哪些的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料命名方法有哪些的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛焊接是什么？

無鉛焊接對(duì)設(shè)備要求較高，焊接溫度高，設(shè)備和焊接材料價(jià)格昂貴。

主要優(yōu)點(diǎn)是無毒，無污染，環(huán)保。

一般是出口到歐盟，美國等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。

　　1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

　　2、無鉛焊料要有良好的潤濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

　　3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

　　4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

　　5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價(jià)位；

　　6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

　　7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢；

什么樣的錫膏不起錫珠？

通常無鉛焊錫膏，焊膏中金屬含量其質(zhì)量比約為88%～92%（越高越好），體積比約為50%。這樣的錫膏相對(duì)不宜起錫珠。

其實(shí)現(xiàn)實(shí)中，不管是有鉛焊錫膏還是無鉛錫膏都無可避免的錫珠的大量產(chǎn)生，而無鉛錫膏的錫珠現(xiàn)象是SMT的生產(chǎn)線上的主要問題。錫珠的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過程，是一個(gè)最困擾的問題。

焊錫絲含鉛和不含鉛有什么區(qū)別?含鉛的好還是不含鉛的好?含鉛的會(huì)不會(huì)損壞電烙鐵？

1、焊錫絲含鉛和不含鉛的區(qū)別只是含量的區(qū)別。

2、含鉛的焊錫絲需人為的加入鉛，目前已知的焊錫最佳配比為錫鉛焊錫絲（國標(biāo)：錫含量63%，鉛含量37%）。

3、無鉛焊錫絲也含極少的鉛，目前沒有完全純凈的金屬產(chǎn)品。通常不含鉛的焊錫絲稱為無鉛焊錫絲，無鉛不是指完全不含鉛，無鉛是指鉛含量比較低，可大致視為無鉛，歐盟定義無鉛的標(biāo)準(zhǔn)為：鉛含量

含鉛焊錫好用還是不含鉛的好用？

就焊錫的流淌性和上錫性能而言是含鉛焊錫（國標(biāo)Sn63PbA)最好，但不同的元件材質(zhì)和使用要求，需要選擇不同類型的焊錫。

1、如果有無鉛環(huán)保要求的，就必須選擇無鉛焊料。

2、對(duì)與較難焊接的材質(zhì)，還可以根據(jù)需要選擇對(duì)應(yīng)類型的助焊劑類型。

3、焊錫產(chǎn)品有各種含錫量的產(chǎn)品，其熔點(diǎn)和可焊性也有較大差別，價(jià)格也差異很大。

4、針對(duì)焊接母材和焊接要求的不同，焊錫助焊劑類型也有多種，需要選擇使用。以上具體還是需要你的具體情況而定，如有需要可進(jìn)一步咨詢我。

到此，以上就是小編對(duì)于無鉛焊料命名方法有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料命名方法有哪些的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。