大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊點焊料相關(guān)疲勞的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹焊點焊料相關(guān)疲勞的解答，讓我們一起看看吧。

pb和sn分別是什么意思？

Sn是錫金屬元素的化學(xué)符號，Pb是鉛金屬元素的化學(xué)符號。

無鉛錫膏價格普遍貴一些，所以許多人都認(rèn)為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好，其實不一定，這要看具體是貼什么產(chǎn)品，及客戶的要求，有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差，無鉛錫膏的優(yōu)點是同流峰值溫度低，回流時間短。很好的保證直通率；潤濕性優(yōu)良，鋪展率高；抗熱坍塌性極佳，防止細(xì)間距焊接橋連等。我們舉例說明：就拿最常見的無鉛低溫錫膏來說，市場上最常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點是138度，回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度最低的一種錫膏，低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫?fù)p壞。如：LED燈珠、塑膠類、開關(guān)類元件等都是怕高溫的元器件。但這款錫膏里面的成份鉍對焊接的穩(wěn)定性不好，用這款錫膏一定要注意的。

為了不破壞元器件的基本特性，所用無鉛焊料熔點必須接近錫鉛共晶焊料的熔點183℃，這是由于熔點高的焊料將超過電子元件的耐熱溫度，同時由于再流焊爐制約，因此不可以使用熔點高的焊料。其次從可焊性的觀點出發(fā)，必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤濕。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的冶金結(jié)合的焊點，焊料本身的機械強度是非常重要的。特別要求焊點具有耐熱疲勞。

所以，在選購錫膏的時候最好結(jié)合焊接產(chǎn)品的要求，針對以上的錫膏的特點來選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識來判斷。

Pb是鉛的化學(xué)元素符號，Sn是錫的化學(xué)元素符號，都是金屬元素。鉛原子序數(shù)為82，是原子量最大的非放射性元素。金屬鉛為面心立方晶體。是一種耐蝕的重有色金屬材料，鉛具有熔點低、耐蝕性高、X射線和γ射線等不易穿透、塑性好等優(yōu)點，常被加工成板材和管材，廣泛用于化工、電纜、蓄電池和放射性防護等工業(yè)部門。錫是一種有銀白色光澤的的低熔點金屬，常溫下不會被空氣氧化，自然界中主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。

錫銀銅錫條元素成分？

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。

無鉛錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。

鎳(Ni)可以通過改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點的力學(xué)性能和疲勞壽命等。

在系統(tǒng)化設(shè)計出來的化學(xué)成分之中，顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

　　無鉛錫條的成分：主要成分是錫銅錫條 (Sn99.3-Cu0.7)，錫銀銅錫條 (Sn-0.3Ag-Cu, Sn-1.0Ag-Cu, Sn-3.0Ag-Cu等）以及高溫?zé)o鉛錫條等

冷焊原因？

主要原因：

1.

太低的回流溫度或在回流焊接溫度停留時間太短，導(dǎo)致回流時熱量不充足，金屬粉末不完全熔化。

2.

在冷卻階段，強烈的冷卻空氣，或者是不平穩(wěn)傳送帶移動使得焊點受到擾動，在焊點表面上呈現(xiàn)高低不平的形狀，尤其在稍微低于熔點的溫度時，那時焊料非常柔軟。

到此，以上就是小編對于焊點焊料相關(guān)疲勞的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊點焊料相關(guān)疲勞的3點解答對大家有用。