大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料空洞直徑與焊料高度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料空洞直徑與焊料高度的解答，讓我們一起看看吧。

電焊時(shí)掉落的殘?jiān)惺裁矗?/h3>

電焊時(shí)掉落的殘?jiān)泻冈?/p>

由于焊接時(shí)，必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

有些母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

tvs燒毀是什么原因？

是管芯和內(nèi)引線組件以及底座銅片的燒結(jié)不良，在燒結(jié)界面出現(xiàn)大面積的空洞，而導(dǎo)致出現(xiàn)空洞的原因大概率是由于焊料不均勻或者粘結(jié)界面各層材料玷污，氧化使得焊料沾潤不良，造成燒焊的時(shí)候沒有很好的融合焊接引起的。

空洞的面積較大時(shí)電流就會(huì)在燒結(jié)點(diǎn)附近匯集，管芯散熱困難，造成熱點(diǎn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)馃岜?，?dǎo)致元器件燒毀；而空洞面積小的時(shí)候會(huì)加速焊料熱疲勞，造成焊料層龜裂，引發(fā)器件熱阻增大，最終依舊會(huì)導(dǎo)致器件過熱燒毀

電焊焊渣多是怎么回事？

電焊是鋼條和焊件之間產(chǎn)生電弧高溫，瞬間融化焊條與焊件接觸部分，形成一體，這就是電焊?？墒且?yàn)楦邷厝诨笚l與焊件會(huì)氧化，影響焊件質(zhì)量，所以焊條外面包裹一層焊藥，隨著焊接產(chǎn)生的高溫融化在焊點(diǎn)外圍，形成焊渣阻止氧化發(fā)生。

國標(biāo)焊條，根據(jù)焊條的鋼條直徑區(qū)分粗細(xì)，而根據(jù)鋼條的直徑粗細(xì)外面包裹的焊藥厚度有所不同。

電焊時(shí)產(chǎn)生的焊渣其實(shí)就是焊渣融化所致。焊條直徑大的（粗的）因?yàn)楹杆幫繉雍?，焊藥自然就多?/p>

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過多。

焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料，焊接時(shí)，必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個(gè)大功率的變壓器。

電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過多

到此，以上就是小編對于焊料空洞直徑與焊料高度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料空洞直徑與焊料高度的3點(diǎn)解答對大家有用。