大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于無鉛焊料基體有哪些型號(hào)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料基體有哪些型號(hào)的解答,讓我們一起看看吧。
無鉛焊料是一點(diǎn)鉛都沒有嗎?
無鉛焊料是指其中鉛含量極低,通常小于0.1%。雖然不是完全不含鉛,但相比傳統(tǒng)的含鉛焊料來說,無鉛焊料對(duì)環(huán)境和人體健康的危害更小。無鉛焊料在電子制造和焊接行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,符合環(huán)保要求,且具有良好的焊接性能和可靠性。因此,無鉛焊料是一種更加環(huán)保和安全的選擇,被越來越多的企業(yè)和消費(fèi)者所青睞。
無鉛焊錫膏有哪些成分?
在無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。
無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料。
另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定。
例如:峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。
電子焊接常用的焊錫牌號(hào)為,成分為?
焊錫分為有鉛和無鉛焊錫有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成,錫鉛比例從63:37到15:85不一。無鉛焊錫主要成分為錫,還含有少量銅。有時(shí)候還會(huì)加上一點(diǎn)銀成分提高性能。答案由雙智利焊錫提供。
答:電子焊接常用的焊錫牌號(hào)、成分見下表介紹。
無鉛抗氧化錫條:
牌號(hào)、 合金成分、 熔點(diǎn)(℃)
T8000、 Sn99.95、 232?C
T803A、 Sn-Cu0.3、 227?C
T805A、 Sn-Cu0.5-Ni、 226?C
T8007、 Sn-Cu0.7、 227?C
T8037、 Sn-Ag0.3-Cu0.7、217?C
T8305、 Sn-Ag3.0-Cu0.5、217?C
產(chǎn)品特性:適用于手浸焊、波峰焊線路板焊點(diǎn)光亮,產(chǎn)渣量少,工作溫度為高于熔點(diǎn)40~60℃作業(yè)最佳。
含鉛焊錫絲和無鉛焊錫哪個(gè)牢固?
有鉛錫條牢固
有鉛錫條:
1.電解焊錫、焊點(diǎn)牢固、光亮、不發(fā)黑;
2.濕潤(rùn)性、流動(dòng)性、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng);
3.高抗氧化性能好,殘?jiān)?,?jié)約成本。
4.有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝,因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣,或稱為不熔錫,并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生,本公司采用了獨(dú)特的熔煉,鑄造,擠壓工藝,使用特種的金屬含氧量控制配方,選用高純度電解焊錫材料進(jìn)行生產(chǎn),確??寡趸稿a條的高純度,即使是長(zhǎng)期使用于波峰焊爐中,都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量,將錫渣減少到最小量,也保持焊錫液面光亮如鏡。
無鉛錫條:
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