大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于價(jià)格實(shí)惠低熔點(diǎn)焊料的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹價(jià)格實(shí)惠低熔點(diǎn)焊料的解答，讓我們一起看看吧。

熔點(diǎn)低的材料有哪些？

目前應(yīng)用很廣泛低溫金屬合金有很多，主要是與低熔點(diǎn)金屬鎵融合，如鎵鋁合金、鎵鉍合金、鎵錫合金、鎵銦合金。他們的熔點(diǎn)會(huì)根據(jù)配比的不同從而熔點(diǎn)也會(huì)不一樣，在高端技術(shù)的呼和攪拌下形成新型的低溫合金材料，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)，實(shí)驗(yàn)室，半導(dǎo)體材料以及低溫合金行業(yè)。

低熔點(diǎn)合金，是指熔點(diǎn)低于232℃(Sn的熔點(diǎn))的易熔合金；通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔點(diǎn)金屬元素組成。低熔點(diǎn)合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)合金新型材料。

低溫可溶的錫是哪種？

低溫可溶的錫是熔點(diǎn)低于232℃的錫合金。又稱易熔合金。其主要成分為熔點(diǎn)較低的金屬錫、鉛、鎘、鉍、銦和汞等元素。這些二元或多元合金可分為兩類:共晶型和非共晶型。

前者有確定的熔點(diǎn),后者因熔化過程在 一個(gè)溫度區(qū)間里完成,無確定的熔點(diǎn)。使用時(shí),必須確定失去強(qiáng)度的工作溫度。而這溫度值隨測(cè)定方法的不同有所差異。

低熔點(diǎn)錫合金除熔點(diǎn)低外,另一特點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度低(σb88MPa)和硬度低(HB30)。

磷銅焊條和銀銅焊條的區(qū)別？

1、化學(xué)成分不同

磷銅焊條的成分是加磷，銀銅焊條的化學(xué)成分是加銀。

2、焊后的強(qiáng)度不同

磷銅焊條的焊后強(qiáng)度脆一些，銀銅焊條的焊后強(qiáng)度要比磷銅焊條高。

磷銅焊條分類以及成分

1、 BCu92P：成分 P：7.5-8.5%，銅：余量。熔化溫度710-750℃，熔點(diǎn)低，該焊料流動(dòng)性較好，但比較脆，一般用于釬焊不受沖擊載荷、無振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接。

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：成分 P：6.80-7.50%，銅：余量。熔化溫度710-793℃，該焊料流動(dòng)性好，可以流入間隙很小的接頭，但釬料脆，一般用于機(jī)電和儀表工業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件。

5%銀焊料的熔點(diǎn)是多少？

645-800攝氏度。

銀焊條是一種以銀或銀基固深體的焊條，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、 良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，可以用 來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于制 冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。

高熔點(diǎn)焊料哪個(gè)廠家不錯(cuò)？

賀利氏供應(yīng)高熔點(diǎn)焊料，熔點(diǎn)溫度可以達(dá)到300℃左右，很多封裝大廠都在使用。同時(shí)無鉛解決方案可以試下賀利氏電子的燒結(jié)銀，該系列是高熔點(diǎn)焊料的完美替代品，產(chǎn)品可以適用于半導(dǎo)體應(yīng)用，可適用印刷或點(diǎn)膠工藝，可以在引線框架和LED封裝應(yīng)用中確保更高的熱導(dǎo)率。

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