本文目錄一覽：

• 1、電焊機(jī)熔點(diǎn)不高是什么情況?
• 2、PCB過(guò)波峰焊的最佳溫度是多少
• 3、鉛錫銀焊料熔點(diǎn)

電焊機(jī)熔點(diǎn)不高是什么情況?

規(guī)范規(guī)定電焊機(jī)的一次線不大于5米，二次線不大于30米是從安全角度考慮的。

電焊機(jī)的溫度升不高，說(shuō)明電焊機(jī)的電流太小，把檔位調(diào)到最大看行不行，如果還是不行的話，說(shuō)明電焊機(jī)的功率太小了，換個(gè)大功率電焊機(jī)就搞定了。

可能是未焊透的問(wèn)題，或者是材質(zhì)特殊焊接工藝方法有問(wèn)題。

你說(shuō)的是抽頭式氣保焊機(jī)嗎？如果是，請(qǐng)檢查是否缺相。

低。根據(jù)查詢工博士顯示，焊紫銅時(shí)，用磷銅焊條做填充料，先用焊槍把工件拷一下，要熔化時(shí)再加入焊條，這是因?yàn)榱足~焊條的熔點(diǎn)很低，非常容易就熔化了，直接遛上去即可。

使用的是高溫錫漿，如果烙鐵瓦數(shù)太低自然融化不了，高溫焊錫熔點(diǎn)在220度左右，烙鐵溫度至少保持在350度以上。板子表面的雜質(zhì)也有影響。如果想用普通烙鐵焊下元件，只能先用低溫焊錫絲補(bǔ)錫，再用錫錫器吸除。

PCB過(guò)波峰焊的最佳溫度是多少

波峰焊對(duì)預(yù)熱的要求是要從低溫（80度）以斜坡上升至高溫度（130度以下），一般剛開機(jī)預(yù)熱要升溫5-10分鐘，預(yù)熱的時(shí)間一般都是120秒，機(jī)板的受熱溫度要在180度以下、無(wú)鉛波峰錫槽的最佳溫度250-265度。

波峰焊溫度要跟據(jù)PCB板和元件的吸熱情況要設(shè)置，焊接溫度一般在250℃~280℃。波峰焊溫度通常指的是波峰焊接溫度。但是波峰焊溫度不只是焊接溫度，波峰焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和波峰焊預(yù)熱溫度、焊接溫度、冷卻溫度都有關(guān)系。

波峰焊的預(yù)熱溫度要求一般在90-120度，焊接溫度245度左右。PCB的浸錫時(shí)間2-5秒。預(yù)熱溫度升溫斜率≦5度/S。波峰焊設(shè)備廠家一般都會(huì)做工藝指導(dǎo)和培訓(xùn)，不同的產(chǎn)品溫度設(shè)置稍有差別。

波峰焊釬料焊接的最佳溫度是 釬料熔點(diǎn)+40度左右，比如sn-0.7cu熔點(diǎn)227+40=267度為最佳焊接溫度。、預(yù)熱溫度 單層板，100-110 雙層板110-120 多層板 120-130 助焊劑，免洗活性比較弱，板面比較干凈，適用于pci槽卡類型。

鉛錫銀焊料熔點(diǎn)

1、有鉛錫：63/37焊錫絲的熔點(diǎn)為183℃。焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solder wire，【興】焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

2、常見有鉛錫成分為63/37的熔點(diǎn)是180°~185°，無(wú)鉛的錫為225°~235°，烙鐵的溫度一般都是調(diào)到300°左右為最佳作業(yè)溫度。

3、焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。電容等元器件都是在235℃到255℃左右的溫度區(qū)間里焊接的。我們通常說(shuō)的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，正常情況下，錫的熔點(diǎn)是239℃。

4、該材質(zhì)比例誤差是183°C左右。 鉛的熔點(diǎn)為327°C，在高溫環(huán)境下，隨著錫鉛銀重量比的調(diào)整，鉛中含錫量越來(lái)越多，以致造成誤差，其誤差熔點(diǎn)在183°C左右。

5、拓展：有鉛焊錫 由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。無(wú)鉛焊錫 為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。