本文目錄一覽：

• 1、焊接的概念及焊接機(jī)理是什么?
• 2、燒銅焊什么時(shí)候加焊粉
• 3、為什么銅和銅合金的焊接比低碳鋼的焊接困難

焊接的概念及焊接機(jī)理是什么?

1、電焊焊接原理電焊是一種利用電流對(duì)金屬材料進(jìn)行熔接的技術(shù)。電焊焊接的原理是通過(guò)電流將兩部分金屬材料熱至熔點(diǎn)，使其形成一個(gè)稠密的接合點(diǎn)。

2、焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。

3、焊接原理是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體。在熔焊的過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。

燒銅焊什么時(shí)候加焊粉

要添加輔料的可以用磞砂或銅焊粉。先刀柄的焊接面上上先放磞砂或銅焊粉，焊接面上鋪滿就可以了，然后放銅焊片再放上合金刀頭就可以了。經(jīng)過(guò)加熱使銅片完全熔化冷卻后就可以了。

銅焊粉主要成分是硼砂。焊粉在焊接時(shí)不好添加，一般是用水將焊粉調(diào)成糊狀，粘在焊條的末端來(lái)進(jìn)行焊接。

焊接面先清潔干凈，然后用砂紙打磨掉氧化層，銀焊時(shí)幾乎不需要助焊劑（焊粉）。情況允許下最好先在兩個(gè)欲對(duì)焊的面上單獨(dú)鍍搪上一層焊料，再對(duì)接融化加填焊料效果較好。

為什么銅和銅合金的焊接比低碳鋼的焊接困難

1、銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：一是高導(dǎo)熱率的影響，銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。

2、首先，銅及銅合金的焊接時(shí)，因其導(dǎo)熱性能優(yōu)良，容易出現(xiàn)熱影響區(qū)，從而破壞物料的微觀結(jié)構(gòu)。這種情況下焊接人員必須通過(guò)調(diào)整焊接熱量和時(shí)間，在保證焊點(diǎn)質(zhì)量的前提下，減少對(duì)物料的損害。

3、）接頭塑性顯著下降 因銅及銅合金一般不發(fā)生相變，焊縫和熱影響區(qū)晶粒易長(zhǎng)大。各種脆性低熔共晶出現(xiàn)于晶界。其結(jié)果是使接頭的塑性和韌性顯著下降。

4、焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具備分明的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)朝氣孔的缺點(diǎn)比碳鋼嚴(yán)峻得多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變動(dòng)。晶粒粗化，塑性降低，耐蝕性降低等。