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smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn),smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn)的解答,讓我們一起看看吧。

pcb噴錫厚度標(biāo)準(zhǔn)?

一般定義大于1um即可。噴錫的厚度一般是以量測(cè)1mm x1mm 或2mm x 2mm的pad為主,大致上會(huì)落在80~1000 MICRO INCH這個(gè)區(qū)間,若使用垂直噴錫設(shè)備,愈大的pad其厚度誤差就會(huì)愈大。

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噴錫是將電路板浸泡到溶融的錫鉛中,當(dāng)電路板表面沾附足夠的錫鉛后,再利用熱空氣加壓將多余的錫鉛刮除。

錫鉛冷卻后電路板焊接的區(qū)域就會(huì)沾上一層適當(dāng)厚度的錫 鉛,這就是噴錫制程的概略程序。

對(duì)于一般的雙面板,噴錫及OSP工藝應(yīng)用得最多,而松香工藝廣泛應(yīng)用在單面PCB上,鍍金工藝則應(yīng)用在需要邦定IC的電路板上。

沉金則在插卡式板上邊應(yīng)用得比較多。在平時(shí)的PCB表面處理中,噴錫工藝被稱為可焊性最好的了,因?yàn)楹副P上已有錫,在焊接上錫的時(shí)候,跟鍍金板或松香及OSP工藝,都顯得比較容易。

這對(duì)于我們手工焊接,是非常容易就可以上錫的,焊接顯得非堂容易。

噴錫完成的瞬間,錫尚未完全冷卻凝固,因此越下方的厚度因?yàn)榈匦囊Φ囊蛩鼐驮胶?,與上方的厚度差異也愈大。

而且垂直噴錫設(shè)備在面對(duì)較薄的板子時(shí),風(fēng)刀容易造成板子抖動(dòng)的刮傷或變形。

水平噴錫設(shè)備則能達(dá)到較好的噴錫均勻度。

PCB噴錫,就是用物理的方法噴上一層錫,厚度一般在50~150微米,比較厚。在smt時(shí)不要上錫了,熔錫貼件就可以了。

PCB噴錫一般用的是錫的合金,一般分有鉛和無鉛(絕對(duì)不會(huì)用純錫的,熔點(diǎn)高)。

1、無鉛噴錫屬于環(huán)保類工藝,不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)在218度左右;錫爐溫度需控制在280-300度;過波峰焊溫度需控制在260度左右;過回流焊溫度在260-270度左右。

 2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類工藝,含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)183度左右;錫爐溫度需控制在245-260度;過波峰焊溫度需控制在250度左右;過回流焊溫度在245-255度左右。

 3、從錫的表面看,有鉛錫比較亮,無鉛錫比較暗淡;無鉛板的浸潤(rùn)性要比有鉛板的差一點(diǎn)。

imc層厚度標(biāo)準(zhǔn)是多少?

SMT維修后元件IMC厚度1~3μm。

IMC通常在合金熔點(diǎn)之后即開始發(fā)生,其發(fā)生速度受溫度(液相+N℃)和時(shí)間制約。 一般IMC的厚度控制在1~3μm時(shí)有一個(gè)比較理想的機(jī)械強(qiáng)度。

檢驗(yàn)錫膏厚度的意義?

首先我想你肯定知道錫膏的用途,那么如果要讓錫膏能很好的起作用,那么錫膏厚度是有很大關(guān)系的。

錫膏厚度偏薄,會(huì)導(dǎo)致零件PIN腳與PCB PAD連接不夠牢固,有可能會(huì)出現(xiàn)因錫少而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不夠,從而影響后續(xù)使用過程中的可靠度;若錫膏厚度嚴(yán)重偏薄的話,就會(huì)導(dǎo)致空焊;若錫膏厚度偏厚,則又會(huì)容易造成零件貼裝后PIN間短路,從而有功能性的問題。所以,一般SMT工廠會(huì)把錫膏厚度檢驗(yàn)作為SMT制程的必要檢測(cè)項(xiàng)目。

貼片元器件封裝形式的值換算?

這里主要指電阻值與電容值換算,因?yàn)樵?SMT 上所用的電阻電容都是尺寸非常小的零

件,表示其電阻值或電容值的時(shí)候不可能用常用的描述辦法表述。如今在業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)是電容

不標(biāo)示電容值,而以顏色來區(qū)分不同容值的電容,電阻則是把代碼標(biāo)示在零件本體上,即用

少量的數(shù)字元或英文字母來表示電阻值,于是在代碼與實(shí)際電阻值之間,人們制定了一定的

換算規(guī)則,下面便詳細(xì)講述有關(guān)細(xì)則。 (1)、電阻單位為歐姆,符號(hào)為”Ω ”.

(2)、單位換算:1MΩ = 1000KΩ =1000000Ω

(3)、電阻又分為一般電阻與精密電阻兩類,其主要區(qū)別為零件誤差值及零件表面之表示碼位元數(shù)不同。

一般電阻: 誤差值為±5%;其表示碼為三碼 例:103

精密電阻: 誤差值為±1%;其表示碼為四碼 例:1002

(4)、換算規(guī)則如下:

到此,以上就是小編對(duì)于smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于smt焊料厚度標(biāo)準(zhǔn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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