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真空下玻璃焊料流動(dòng)性,真空玻璃焊接綜述

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于真空下玻璃焊料流動(dòng)性的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹真空下玻璃焊料流動(dòng)性的解答,讓我們一起看看吧。

bc料的溫度一般是多少?

適用于bc材料烘焙材料的溫度:275-320攝氏度; 100度干燥溫度110-120攝氏度;

真空下玻璃焊料流動(dòng)性,真空玻璃焊接綜述

干燥時(shí)間4-6小時(shí);模具溫度80-120攝氏度。

bc是一種無(wú)定形塑料,其透明度令人懷疑。它具有優(yōu)異的綜合性能,較高的機(jī)械強(qiáng)度,良好的韌性,良好的耐熱性和耐候性,較高的尺寸穩(wěn)定性,易著色和吸水率低。 熱變形溫度為135-143°C,可以在120-130°C的工作溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用。

bc的缺點(diǎn)是:耐化學(xué)性差,熔體粘度大,流動(dòng)性差,對(duì)水分極為敏感,并且容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力開(kāi)裂。

1、 BCu92P:成分 P:7.5-8.5%,銅:余量。熔化溫度710-750℃,熔點(diǎn)低,該焊料流動(dòng)性較好,但比較脆,一般用于釬焊不受沖擊載荷、無(wú)振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接; 2、BCu93P(HL201/BCuP-2):成分 P:6.80-7.50%,銅:余量。熔化溫度710-793℃,該焊料流動(dòng)性好,可以流入間隙很小的接頭,但釬料脆,一般用于機(jī)電和儀表工業(yè),釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件; 3、BCu89SnP(HL208):成分 P:6.80-7.50%,錫:5.0-6.0%,銅:余量。熔化溫度620-660℃,該焊料熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件; 4、BCu86SnP:成分 P:4.80-5.80%,錫:7.00-8.00%,鎳:0.40-1.20%,銅:余量。熔化溫度620-670℃,該焊料用途同上,鎳的加入使脆性增大,但流動(dòng)性提高,且焊縫光亮,一般用于銅及黃銅釬焊 ? 還有磷銅銀焊料的成分 ,要不?

焊寶的作用?

焊寶的作用如下:

焊寶是做助焊劑的。

做助焊劑的所需要具備的條件如下:

1、熔點(diǎn)應(yīng)低于焊料。

2、表面的張力、黏度、密度要小于焊料。

3、不能腐蝕母材,在焊接溫度下,應(yīng)能增加焊料的流動(dòng)性,去除金屬表面氧化膜。

4、焊劑殘?jiān)菀兹コ?/p>

5、不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和臭味,以防對(duì)人體的危害和污染環(huán)境。

擴(kuò)展資料:

焊寶是助焊劑的一種,又稱助焊膏。

B G A回流焊接如何解決PCB板過(guò)孔炸錫現(xiàn)象?

BGA回流焊接過(guò)程中,如果出現(xiàn)PCB板過(guò)孔炸錫現(xiàn)象,可以采取以下措施解決:

1、調(diào)整回流焊工藝參數(shù),如降低焊接溫度和預(yù)熱時(shí)間,避免過(guò)熱導(dǎo)致炸錫;

2、檢查PCB板表面是否有雜質(zhì),清除遺留的焊膏、氧化物或灰塵等;

3、檢查焊膏質(zhì)量,確保其潤(rùn)濕性和流動(dòng)性,避免焊料粘連或過(guò)量使用;

4、優(yōu)化焊接工藝流程,如采用預(yù)熱板或局部焊接加熱等方式,有助于均勻加熱,避免焊料在過(guò)孔區(qū)域過(guò)熱而炸錫。

在 BGA(Ball Grid Array)回流焊接過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn) PCB 板過(guò)孔炸錫現(xiàn)象。這通常是由于過(guò)孔內(nèi)的氣體無(wú)法及時(shí)排出,導(dǎo)致焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣被阻塞,從而導(dǎo)致炸錫問(wèn)題。以下是解決此問(wèn)題的幾種方法:

1. 增加過(guò)孔大?。和ㄟ^(guò)增加過(guò)孔的直徑或者減少過(guò)孔內(nèi)壁的涂層,可以提高過(guò)孔的通氣性,減少炸錫的可能性。

2. 增加過(guò)孔數(shù)量:通過(guò)增加過(guò)孔的數(shù)量,可以提高通氣能力,減少炸錫可能性。同時(shí),確保過(guò)孔在焊盤/焊球下方以及 BGA 封裝的周圍布置。

3. 優(yōu)化布局:在設(shè)計(jì) PCB 時(shí),需要注意過(guò)孔布局,盡量減少過(guò)孔與 BGA 焊球之間的距離,以便熱氣能夠更容易地排出。

4. 更改焊接參數(shù):通過(guò)調(diào)整回流焊接過(guò)程中的溫度曲線和時(shí)間參數(shù),可以控制熱量的分布和傳遞,減少炸錫的可能性。此外,確保焊接過(guò)程中達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間要求以確保焊接質(zhì)量。

到此,以上就是小編對(duì)于真空下玻璃焊料流動(dòng)性的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于真空下玻璃焊料流動(dòng)性的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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