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鋁焊料國(guó)內(nèi)外廠家分布比較,鋁焊料國(guó)內(nèi)外廠家分布比較圖

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銅與鋁焊接使用什么焊料、焊劑?

由于鋁的活潑性極強(qiáng),在焊接過程中極易氧化,所以在焊接類似于鋁-鋁、銅-鋁釬接接頭時(shí),通常需進(jìn)行焊前實(shí)驗(yàn),以確定適合的焊接材料和助焊劑。

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當(dāng)選擇釬料合金時(shí)需要考慮幾個(gè)因素.首先是被連接金屬的兼容性,接頭間隙,釬焊溫度,加熱方法,工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視。

近年來(lái)新型釬焊材料的出現(xiàn),在進(jìn)行較為活潑的有色金屬焊接實(shí)踐中,采用藥芯焊材作為填充材料可得到良好的焊接接頭(不需要其他助焊劑)。注意控制焊接接頭的裝配間隙和施焊部位的表面清理,選用XR-FC22、HD110等藥芯焊絲,在不需要其他助焊劑的情況下,能更容易地得到良好的焊接接頭。

焊絲XR-FC0215是針對(duì)電器行業(yè)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的新一代高性能環(huán)保焊接材料,它適用于在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業(yè)。

銅鋁藥芯焊絲XR-FC20A的流動(dòng)性適中,有著超越FC0215的焊接強(qiáng)度和導(dǎo)電性,是實(shí)現(xiàn)銅鋁焊接的理想材料。

銅鋁藥芯焊絲XR-FC22的流動(dòng)性低于XR-FC20A,具有較好的焊接強(qiáng)度,適合較大間隙的工件釬焊,焊接時(shí)比XR-FC0215更易形成堆積,填滿縫隙。對(duì)銅鋁管的釬焊推薦使用XR-FC22,其更易形成致密性好的接頭。對(duì)于銅鋁管外徑較大,滲透深度要求較高的產(chǎn)品,建議使用銅鋁釬焊絲XR-BW200和銅鋁釬劑膏FS312C。

什么焊機(jī)銅和鋁都能焊?

電工焊接鋁導(dǎo)線,過去有一種反應(yīng)釬焊的方法,類似烙鐵焊接銅導(dǎo)線,但使用的是一種特殊的釬料(焊料),成分是錫60%,鋅40%(一般焊錫是錫63%,鉛37%),這種焊料中的鋅能與鋁形成合金,用較鋒利的烙鐵頭邊刮邊熔化焊料,可以將鋁導(dǎo)線表面搪上焊料,隨后就可以像錫焊銅導(dǎo)線一樣焊接。

銅管為什么不能錫焊

銅管可以錫焊,焊接的時(shí)候,需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西,例如焊接使用的焊條,焊接使用的燃料一般是丁烷、焊接時(shí)使用的助燃?xì)馐茄鯕?,還有焊接工具焊炬。

不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一 般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。

鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質(zhì)超標(biāo)都會(huì)影響焊錫質(zhì)量,特別是某些雜質(zhì)含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會(huì)明顯影響焊料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性,降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無(wú)法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴,這個(gè)道理是顯而易見的。

焊條4047是什么?

焊條4047是一種鋁硅焊料。

4047這種鋁硅焊接料,用于配合201的鋁焊粉焊接使用來(lái)焊接鋁的,屬于釬焊的一種,適合焊接純度比較高的鋁,工作熔點(diǎn)溫度在580-620度之間,所以適合有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)的人使用焊接薄鋁,類似的焊接熔點(diǎn)更加低的焊接材料比如低溫鋁焊條WE53實(shí)心的,在焊接的時(shí)候的熔點(diǎn)也是低溫的,但是比4047熔點(diǎn)要低200度左右,使得低溫鋁焊接變得更加容易一些。

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