大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料的最大溫度范圍是的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹焊料的最大溫度范圍是的解答，讓我們一起看看吧。

錫焊溫度適用范圍？

各行業(yè)標準要求不通，因此各有差異：

有鉛焊接作業(yè):溫 度:烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件270~320℃: 其它一般組件。

無鉛焊接作業(yè):焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注太陽能 250~270℃ ≦3秒 采用OK恒溫SP-200專用焊接溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 如:晶震,LED,陶瓷電容…..等CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極管….等耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統(tǒng)型二極管,三極體,晶體管,電解電容等PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線五金焊件 360~400℃ ≦4秒 如:電池極片,電源線,彈簧….等排線 360~400℃ ≦4秒 排線無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱) 時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)烙鐵功率: 25~60w

280～320度左右，不要超過350度。

根據(jù)不同產(chǎn)品可以提高溫度，現(xiàn)在的產(chǎn)品多數(shù)為貼片，這個溫度差不多了，高了有些元件受不了！

錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金，故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用于電子工業(yè)中。

銅錫共熔溫度？

錫銅合金熔點雖然一般在227°C，但如果用不同表面諸如銀1毫米，金/鎳和光銅OSP證明，錫銅合金能降低浸濕力，波峰焊接生產(chǎn)中這種力轉(zhuǎn)化為較長接觸時間的焊接填孔。由于熔點高要求熔爐也就略高些。SAC合金熔化溫度在255至260°C；錫銅合金需在260至270°C。在某些條件下，有些裝配工使用錫銅焊料時溫度達到275°C。由于溫度高在電路板和底側(cè)應(yīng)力也就大，從而提高了構(gòu)件可靠性。

銅磷焊條熔點？

不同類型的磷銅焊條熔點不同，舉例說明如下：

1、 BCu92P：熔化溫度710-750℃，熔點低，該焊料流動性較好，但比較脆，一般用于釬焊不受沖擊載荷、無振動的銅和黃銅零件的焊接；

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：熔化溫度710-793℃，該焊料流動性好，可以流入間隙很小的接頭，但釬料脆，一般用于機電和儀表工業(yè)，釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；

3、BCu89SnP（HL208）：熔化溫度620-660℃，該焊料熔點低，流動性好，可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件；

4、BCu86SnP：熔化溫度620-670℃，該焊料用途同上，鎳的加入使脆性增大，但流動性提高，且焊縫光亮，一般用于銅及黃銅釬焊。

5、BCu91AgP（HL209/BCuP-6）：熔化溫度645-771℃，熔點低，該焊料能在較大溫度范圍內(nèi)填充接頭間隙，多用于電冰箱、空調(diào)器、電機和儀表行等業(yè)釬焊銅及黃銅件；

6、BCu89AgP（BCuP-3）：熔化溫度645-788℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性一般，適宜于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件。

7、BCu88AgP（HL205/BCuP-7）：熔化溫度645-780℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性好于B-Cu89PAg，一般用于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件；

8、BCu87PAg（BCuP-4）：熔化溫度645-718℃，熔點低，該焊料熔點低，流動性很好，能釬焊間隙較小的接頭，一般用于銅及黃銅部件的釬焊。

到此，以上就是小編對于焊料的最大溫度范圍是的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料的最大溫度范圍是的3點解答對大家有用。