大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于手工焊接另一邊沒有焊料的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹手工焊接另一邊沒有焊料的解答，讓我們一起看看吧。

激光焊需要焊料嗎？

激光焊接不需要焊條或焊絲丶焊劑等焊料。激光焊接速度快，溫度集中，靠熔化母材形成焊縫，不需要熔化焊條或焊絲，例如激光焊機焊接錨鏈，錨鏈成型后每節(jié)有接縫，需要連接后接縫焊接牢，用激光焊，速度是其他焊接快很多，而且能熔透，焊錨鏈用激光焊又快又好

電焊機不要地線怎么也可以焊接？

電焊機要能夠正常工作引弧,必須要產(chǎn)生閉合回路。電焊機沒有搭鐵線，有電流，沒有閉合回路，所以跳閘，不能夠正常工作。

　　電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。

波烽焊的問題焊點不全怎么辦呢，通常是后面的？

波峰焊接后線路板的焊點不飽滿的情況包括：焊點干癟、不完整、有空洞、插裝孔及導通孔焊料不飽滿、焊料未爬到元件面的焊盤上等。下面就來講一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因和對策。 造成波峰焊點不飽滿的原因是：

1、PCB預熱和焊接溫度過高，使焊料的黏度過低；

2、2、插裝孔的孔徑過大，焊料從孔中流出；

3、插裝元件細引線大焊盤，焊料被拉到焊盤上，使焊點干癟；

4、金屬化孔質(zhì)量差或阻焊劑流入孔中；

5、PCB爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。 對波峰焊點不飽滿的對策： 1、預熱溫度90-130℃，元件較多時取上限，錫波溫度250+/-5℃，焊接時間3～5S。 2、插裝孔的孔徑比引腳直徑大0.15～0.4mm，細引線取下限，粗引線取上線。 3、焊盤尺寸與引腳直徑應(yīng)匹配，要有利于形成彎月面； 4、反映給PCB加工廠，提高加工質(zhì)量； 5、PCB的爬坡角度為3～7℃。

到此，以上就是小編對于手工焊接另一邊沒有焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于手工焊接另一邊沒有焊料的3點解答對大家有用。