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高鉛焊料參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表格圖,高鉛焊料參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表格圖片

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常用焊料的種類有哪些?

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。

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焊料有多種型號,根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級用純錫焊料。

(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。

(2)共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定?

普通無鉛焊錫,熔點210-230度,工作溫度245-280°,有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同,例sn63pb37,熔點183度,工作文度240-250,含錫量每減少3%-5%其熔點增加10度左右,工作溫度增加10-20度。你可以按照這個比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別:

其實主要是焊接溫度的不同,無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些,一般在250度左右,而普通的錫絲的焊接溫度在180度,所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些,而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當(dāng)然也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價格相當(dāng)昂貴。

從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點。但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了。

反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度。

錫鉛焊料sn60和sn63有什么區(qū)別?

Sn60和Sn63的不同之處是錫含量(合金配比)不同,因合金配比不同,所以兩者的價格(Sn63高于Sn60)、熔點(Sn63低于Sn60)、可焊性(Sn63略大于Sn60)、流淌性(Sn63略大于Sn60)等也略有不同。

市場上63A已經(jīng)是最高錫含量的有鉛錫條了,沒有70A的貨。這個63A的意思就是63度的有鉛錫條,其含錫量63%。70A的話就是70度的貨,含錫量是70%。然而63度是經(jīng)過測試合金比例最佳的有鉛錫條,所以比它更高的度數(shù)沒有意義,只增加成本。答案由雙智利錫條提供。

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