大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于最常用的無鉛焊料是的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹最常用的無鉛焊料是的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫的種類？

體系焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。

基本介紹

焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

焊接作業(yè)時溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。

焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應(yīng)用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。[1]

鵬興達無鉛焊錫絲

焊錫絲含錫量是多少？

焊錫絲含錫量根據(jù)不同的焊錫絲種類和品牌而定，通常在百分之五到八之間。
原因是錫在焊接中具有良好的潤濕性和延展性，能夠幫助焊接時金屬的接觸并降低焊接溫度，提高焊接質(zhì)量。
而過高或過低的錫含量都會影響焊接品質(zhì)，因此焊錫絲通常會控制在百分之五到八的含量范圍內(nèi)。
除了含錫量，影響焊接質(zhì)量的因素還有焊接溫度、焊接時間、焊接環(huán)境等等。
焊接時應(yīng)根據(jù)不同的金屬、焊接工藝選擇適合的焊接參數(shù)，以達到最佳的焊接效果。
同時，電子產(chǎn)品使用的焊錫絲應(yīng)當符合環(huán)保要求，減少對環(huán)境和人體的危害。

不同種類的焊錫絲具有不同的含錫量，具體如下：焊錫絲的常見分類有分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲1

、有鉛焊錫絲常見規(guī)格有63錫/37鉛，60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛，35錫/65鉛，30錫/70鉛，25錫/75鉛，錫20/鉛80，錫15/鉛852、

無鉛焊錫絲常見規(guī)格有99.3錫-0.7銅，錫-0.3銀-銅，96.5錫-3.0銀-0.3銅，錫-3.0銀，陽極棒99.9錫

有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲哪個好？無鉛的是不是很難焊接？

第一：就焊接質(zhì)量來說有鉛焊接工藝上更易操作，潤濕性更好。
第二：目前國際的趨勢就是無鉛，因為鉛對于人體的傷害太大，無論是生產(chǎn)流程還是客戶使用都不允許，很多行業(yè)已經(jīng)成了一個硬條件，只接受無鉛。
第三：目前來說無鉛焊接可以滿足絕大部分的焊接需求了。

怎么鑒別無鉛錫？

外觀方面：電路板上，有鉛焊錫的表面看上去呈先的是亮白色，而無鉛焊錫呈現(xiàn)的是淡黃色（因為無鉛焊錫中含有銅金屬）。

手感方面：用手擦過焊錫，無鉛焊錫會在手上留下淡黃色痕跡，而有鉛焊錫留下的則是黑色痕跡。

成分方面：有鉛焊錫是含錫和鉛兩種主要因素，而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

使用方面：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

到此，以上就是小編對于最常用的無鉛焊料是的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于最常用的無鉛焊料是的4點解答對大家有用。