本文目錄一覽：

• 1、金基焊料成分與熔點
• 2、金錫焊料可以與鎳共晶嗎
• 3、銅層上電鍍鎳,有什么辦法可以錫焊?
• 4、錫銅合金焊料跟錫銀銅合金焊料相比有何優(yōu)劣

金基焊料成分與熔點

主成分盡量與母材主成分相同焊料的成分與母材相同，釬焊時具有良好的潤濕性。熔點合適即焊料的液相線溫度要低于母材固相線溫度至少40-50。焊料中的某一重要組元應(yīng)能與母材產(chǎn)生液態(tài)互溶，從而能形成牢固的結(jié)合。

焊錫分為有鉛和無鉛焊錫 有鉛焊錫的產(chǎn)品主要由錫鉛成分組成，錫鉛比例從63：37到15：85不一。無鉛焊錫主要成分為錫，還含有少量銅。有時候還會加上一點銀成分提高性能。答案由雙智利焊錫提供。

所以在焊錫中融入適量的銻就可防止焊錫的重新結(jié)晶。 加銻焊錫的焊料比例為63%的錫、37%的鉛、0.3%的銻。

金錫焊料可以與鎳共晶嗎

金和錫的二元合金，共晶溫度278℃，濃度為30%Sn。AuSnAuSn27和AuSn90等合金具有高的導(dǎo)熱性，低的蒸氣壓，優(yōu)良的耐蝕性，良好的浸潤性和流動性。采用“熱復(fù)合-冷軋”工藝制造，可軋制0.05～0.1mm的箔材。

金錫共晶焊料處于共晶點位置，熔點為280℃，焊接溫度只需300 ℃~310 ℃ ，僅比熔點高出20 ℃~30 ℃ 。

不會。金錫焊料共晶點為280℃（556℉），具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐蝕性能，力學(xué)性能優(yōu)異，其不會變色，已在航天、醫(yī)療等高可靠性要求領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在電子應(yīng)用金錫合金是通過釬焊技術(shù)制作，是組裝電子產(chǎn)品的一項重要技術(shù)。

會偏離共晶點，得到不理想的焊接狀態(tài)，導(dǎo)致焊接強度的降低和可靠性下降。金錫共晶焊料處于共晶點位置，熔點為280攝氏度，焊接溫度只需300攝氏度到310攝氏度，僅比熔點高出20攝氏度到30攝氏度。

銅層上電鍍鎳,有什么辦法可以錫焊?

1、焊后不發(fā)黃、具有上錫速度快，焊點光亮，堅固，無腐蝕，使用40W-60W電烙鐵直接焊接，無需其它助焊劑，操作簡單、方便快捷。

2、樓主好助焊劑錫條DXT-126B認為，建議你找專焊接鍍鎳的焊接材料。

3、一般的原因是因為鎳表面長時間暴露在空氣中造成鎳面氧化，用酸性助焊劑就可以去除表面的氧化層，但最好的辦法是盡量減少在空氣中（特別是在潮濕空氣）暴露的時間。

錫銅合金焊料跟錫銀銅合金焊料相比有何優(yōu)劣

無鉛焊錫的好處就是對環(huán)境污染小，對人體沒上面危險吧，符合中國的走持續(xù)性發(fā)展道路要求，一句話不能說死。畢竟我也不是專業(yè)的。錫條的話，這種金屬工業(yè)品的價格不是那么一定的。

由于銀金屬的作用下，含銀焊錫絲比錫銅無鉛焊錫絲的牢固性更好、更強，焊點更牢固。其次，導(dǎo)電性能在焊點中也是很重要的指標(biāo)，銀是導(dǎo)電性很好的金屬，所以含銀焊錫絲比錫銅無鉛焊焊錫絲的導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率等都更好。

純錫比錫銀銅好。原因如下：純錫的熔點相對較低，易于加工。純錫的熔點為232°C，而錫銀銅合金的熔點一般在220°C到260°C之間，因此純錫更容易加工成各種形狀，適合用于制作復(fù)雜的電子元器件。純錫的電阻率較低。

在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在銀焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現(xiàn)用現(xiàn)拆，有可能的話，焊完后剩余的焊條再密封起來。酸性焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。